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解決山西螺旋焊管機組鋼管剩磁應采取以下主要措施： 

1.焊機輸出接地線(xiàn)的接地點(diǎn)應選合適的地方，避免焊機輸出焊接線(xiàn)形成環(huán)形通電線(xiàn)圈。避免環(huán)形通電線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)對鋼管進(jìn)行磁化。 

2.焊機輸出接地線(xiàn)和焊機輸出焊接線(xiàn)盡可能避免與成型器、板材貼近布線(xiàn)。避免通電焊機輸出接地線(xiàn)和焊機輸出焊接線(xiàn)產(chǎn)生的環(huán)形磁場(chǎng)對鋼管進(jìn)行磁化。 

3.焊機輸出接地線(xiàn)和焊機輸出焊接線(xiàn)盡可能一起布線(xiàn)，由于焊機輸出接地線(xiàn)和焊機輸出焊接線(xiàn)的電流相反，它們產(chǎn)生環(huán)形磁場(chǎng)可以相互抵消一部分，而且避免了環(huán)形通電線(xiàn)圈的形成。從而很大限度減弱了焊接電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)，進(jìn)一步減小了剩磁。 

綜上所述，在主機上從源頭上可以通過(guò)合理布線(xiàn)等措施大大減少鋼管的剩磁，但不可能完全消除鋼管本身因為焊接等原因帶來(lái)的剩磁。

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山西螺旋鋼管和直縫鋼管的區別。直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡(jiǎn)單，主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。  

但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30%左右，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 在業(yè)內生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì )使用丁字焊技術(shù)，即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對接，接成符合工程需要的長(cháng)度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。